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数控车床怎么编程等牙宽变螺距螺纹
谁有
数控车床等牙宽变螺距螺纹
的加工方法或思路,最好举例说明,谢谢_百度...
答:
从起点方向进刀是2.5(半径值),所以
螺纹
退尾时反向也退回2.5,这样X轴就移动到了比上一次起点前进了(#500-0.8)的位置,K是在Z轴方向的退刀长度,任意设的值,无关紧要 R是主轴每转
螺距
的增量值或减量值,R=F1-F2, 当F1>F2时,R带负号 当F1<F2时,R带正号 F是螺距 G0 Z3; ...
谁有
数控车床等牙宽变螺距螺纹
的加工方法或思路,最好举例说明,谢谢_百度...
答:
都是一开始切削接触面比较小,切削越深接触面越大,所以一开始的切削深度是最大的,越往后越小
。另外就是看螺距,螺距越大,其牙也越深,相对的走刀次数也就越多。m48x2的螺纹大径是48,小径是45.83 ,单边牙高是1.085。基本分2~3刀切削完成,如螺纹精度较高需精光螺纹。
数控车螺纹怎么编程
?
答:
2、公制
螺纹
双边
牙
高计算公式: 1.08*P (P为
螺距
) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。5、以你的螺距为1.5为例
编程
如下:G0X45Z3 G92X44.5Z-20R-12.5P1.5 X44.1 X43....
广州
数控
980TDB
怎样编程车变螺距螺纹
答:
G34只能
车
等差数列
变距螺纹
如 10-20-30-40 或40-30-20-10 如果是等差数列的螺纹用G34 就比较简单 、如果是非等差 或 直径连续变化 、圆弧螺旋路径 的螺纹、就要用宏代码 串联现有的单一螺纹指令跟圆弧指令来完成。
数控车床怎么样车变距螺纹
?
答:
要改宏程式
,不过没有人会这样去把螺距弄越来越大,因为这样一拧紧螺母时会把牙挤断。标准的做法是车锥度螺纹!
数控车螺纹怎么编程
答:
一、加工准备 根据通用工艺方法,确定内外
螺纹
的铣削方法,并根据加工方法准备工量具,编制程序。二、刀具清单 1、内螺纹的铣削 如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹,加工条件安排如下:(1)工件材料:45钢正火,模锻。90mm×90mm×20mm (2)加工要求:螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。
牙
形角为...
华兴
数控等螺距
切削
怎么编程
答:
一、G32等
螺距螺纹
切削,其格式为:G32 X_ Z_ F_二、G82用于
等
螺距圆柱螺纹、圆锥螺纹的加工,且自动完成进退刀动作。(1)其完整的格式:G82 X_ Z_ R_ E_ I C_ P_ F_(2)有退刀槽单头螺纹常用格式:G82 X_ Z_ I F_ 各参数含义:X_ Z_ ——G90...
数控车床
加工
螺纹怎么编程
?
答:
数控车床
加工
螺纹编程
:<1> 外螺纹 例:螺纹(20x0.75)螺纹要求长度(5)程序:G00 G97 S700 M03;T0101 M08;X22.0 Z2.0;G92 X20.0 Z-5.0 F0.75(F
螺距
0.75);X19.85(一次车削0.15);X19.7;X19.55;X19.3;X19.24;G00 Z50.0 M09;M05;G28 U0 W0;M30;<2> 内螺纹 例:...
数控变距螺纹编程怎么
编?
答:
这个不是很简单,只要把F
螺距
改一下就好了,其他参数不动 例如:G92 X Z- F(修改F后面是数字,改成相应的螺距);X**;X**;
数控车床螺纹编程
答:
对图所示的55°圆锥管
螺纹
ZG2″
编程
。根据标准可知,其
螺距
为2.309mm(即25.4/11),
牙
深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。0001 N1 T0101 (换一号端面刀,确定其坐标系...
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