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数控车床加工的问题
数控加工
工件不合格的原因都有哪些,怎么解决
答:
故障原因:数控机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差
;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸变化。解决方案:用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查...
数控车床加工
中常遇
问题
和解决方法
答:
1.精度达不到要求?-刀具选用不当,转数不合理!2.亮度不够?-是转数过低.刀具不利!3.刀具易磨损?-是转数与进给不合理!常见
的问题
就有这些,请多支持点分数!谢谢!
数控车床
常见故障有哪些
答:
主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等
。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良,是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养。控制和根除“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施。(2)电气控制系统故障从所使用的元器件类型上。根据通常习惯...
数控车床
常见故障有哪些
答:
1、进给传动链故障
。由于数控机床的导轨普遍采用了滚动摩擦副,所以
进给传动链故障主要是由运动质量下降造成的
,如
机械部件未运动到规定位置
、运行中断、定位精度下降、反向间隙增大、机械爬行、轴承噪声变大(一般在撞车后出现)等,这部分故障可以通过调节各运动副预紧力,调整松动环节,提高运动精度以及调整...
数控车床加工问题
答:
这要看你加工件的表面精度要求选择进刀量与转速
。一般用90度偏刀。现在数控车与加工中心一般都是使用刀柄与刀片结合。刀片为硬质合金材料。
数控车床加工
螺纹不良现象及解决方法是什么?
答:
用
数控车床加工
出来的螺纹精度高,产品的一致性高、加工速度快、表面质量好且调试方便。车螺纹会产生各种各样的缺陷,既有机床和设备的原因,也有刀具和操作人员等因素的影响。现从以下几方面分析螺纹加工中常见的不良现象及相对应的措施。1、外螺纹端面或内螺纹孔口处毛刺较大在车削螺栓、螺杆等外螺纹时,通常将棒料...
数控车床
常见故障
答:
其原因如下:我们首先对该
机床的数控
系统进行检查,发现X轴在加上“使能”信号的情况下,其交流伺服电机加上了自锁力。当把X轴的位置检测元件屏蔽掉后,改成半闭环,再进行吃刀
加工
,发现之前的X轴前后窜动的现象消失了。 看到这种现象后,有人判断认为是光栅尺出了
问题
,而我认为恰恰是X轴光栅尺完好无损,才可以发现...
数控车床加工的问题
答:
这个
问题
很简单,直径不一样导致切削速度(线速)不一样,所以车出来差几丝,这是很正常的。方法有二:1用线速编程,让大端和小端的线速一样;2在程序里把尺寸改一下。
数控车床加工
中要注意什么呢?
答:
应能保证加工精度和表面粗糙要求;应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。加工路线与加工余量的联系,目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用
数控车床加工
时,则需注意程序的灵活安排。5.夹具安装要点,目前...
发那科
数控车床加工
过程中轴有间歇现象?
答:
一般有以下两个原因:车削工艺
问题
尤其刀具,车削工艺顺序上有问题。2.机床本身原因存在丝杆间隙,不过一般X问题兄春纯不大,一般有弹簧拉着间隙不大就影响。解决方法:如果是丝杆问题,拿个表打一下间隙,如果间隙大了,建议换丝杆,想降低费用就换滚珠。
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