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数控机床车内螺纹编程
数控车床车螺纹
的
程序
怎么编?请举例说明,谢谢!!!
答:
编
数控车床车螺纹
的
程序
涉及到一系列指令和步骤。首先,使用G92设定螺纹参数,如M24*1.5L20,指定螺纹的尺寸和长度。接着,T0101选择合适的螺纹刀具,然后设置主轴正转速度,如M03S500,每分钟500转。定位到X25Z2后,开始螺纹循环加工,G92X23.8Z-22F1.5,根据螺纹长度和退刀情况设定循环加工开始点...
数控车床
系统
螺纹
G代码有多少种?比如 G92 G97
答:
六种。G32、G33、G34、G76、 G92、G97
。螺纹切削指令一般都有简单指令,比如G32、G33、G34,只是走一刀(车螺纹的那一个动作),还有螺纹固定循环,比如G92,走一个矩形或梯形路线,最后回到起点。另一种是螺纹复合循环,比如G76,这种指令一个指令就能把螺纹加工到位,采用等面积、斜进法加工...
如何编辑
数控车床螺纹
刀
程序
?
答:
X22.05;X22.05;(
螺纹
小径等于24-1.5*1.3=22.05,车三次,保证尺寸)G00 X100 Z100;(螺纹加工完退刀)M05;M30 (
程序
结束).
数控车床
是目前使用较为广泛的
数控机床
之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的
内外
圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并...
数控车床车螺纹
的
程序
怎么编?请举例说明,谢谢!!!
答:
T0101;(螺纹刀)M03S500;(正转。每分钟500转)G01X25F2;(定位到X25Z2)Z2 G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的
螺纹车
到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)X23.4;(X方...
车螺纹
的
程序
怎么编写
答:
则可以
车
到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)X23.4;(X方向每次进0.4MM)X23;X22.6 X22.2;X22.05;X22.05;X22.05;(
螺纹
小径等于24-1.5*1.3=22.05,车三次,保证尺寸)G00X100Z100;(螺纹加工完退刀)M05;M30(
程序
结束)...
数控车床
管
螺纹编程
实例
答:
数控车床
管
螺纹编程
实例如下:1. 对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。2.
数控编程
如下:- ...
数控车床
怎样编
螺纹
?
答:
华兴数控公(英)制
螺纹编程
如下:公制编程:G86 X(X向终点坐标) Z(Z向终点坐标) I(退刀距离,有+,-之分) J(螺纹退尾长度) K(螺距) R(牙高) L(切削次数)英制编程与公制相似:G87 X Z I J K(每英寸牙数) R L
数控车床
是数字程序控制车床的...
西门子系统
数控车床车螺纹
用什么代码
答:
数控车床车螺纹
用G33代码。指令格式为:G33Z_F_;其中:Z-螺纹切削的终点坐标值(绝对值)或切削螺纹的长度(增量值);F-螺纹的导程。一般在切削螺纹时,从粗加工到精加工,是沿同一轨迹多次重复切削。由于在机床主轴上安装有位置编码器,可以保证每次切削螺纹时起始点和运动轨迹都是相同的,同时还...
数控
铣床
编程
时怎样加工M24
螺纹
?
答:
1、首先打开
机床
控制面板参数设定界面,确认I/O通道设定数值为“4”,如图示界面。设置方法:先将“写参数”赋值“1”,然后改动I/O通道参数为“4”,再将“写参数”值“0”即可。2、切换控制面板,回到主界面,打开“DNC”命令,面板DNC旁边指示灯亮即已经打开DNC控制,如图示界面。3、点击面板上“...
西门子
数控车床车螺纹
怎样
编程
?
答:
这系统自带
编程
模块但生成的
程序
没几个人能看懂,想直接手工编那些循环指令难度很大。但不是太老的系统可以用G291指令转化为FANUC的格式编程加工。
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