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攻丝的机床主轴速度
加工中心在
攻丝
是
主轴
转速怎么确定?
答:
转速*螺距=进给, 比如说攻M10的丝。螺距是1.5的。转速是一百的话,进给就给150。进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。 进给量是指工件每旋转一圈,刀具的切削刃在进给方向上相对于工件的位移,单位为5261mm / r。转速(Rotational Speed)是指物体每单位时间作圆...
用
丝锥攻螺纹
M16*1.5-6H
机床
切削用量、切削
速度
、进给量、钻床转速规...
答:
用钻床
攻丝
,不需要计算什么切削用量、切削
速度
、进给量,只需要把钻床的转速调到百十转以下就可以了。小的螺丝孔,在攻丝时,转速可以提高到一百多转。攻丝时,最好能加些菜油,攻丝会很轻松,攻出来的螺纹也会很光滑。如果
机床
是每分钟进给(G94),那么进给就是转速乘以螺距;2、机床是每转进给(G95...
I5系统的
主轴
及进给的加
速度
快吗?
答:
在相同机械系统条件下,
国外机床进给轴加速度一般为0.5g
,i5数控系统具备加速度优化功能,进给轴加速度可以达到0.8g,可提高效率60%,西门子,法纳克只能满足1000转的攻丝,i5系统可以实现高达1000-10000转的攻丝,主轴高加速度从0−10000转-0-反向10000转的总时间耗时仅用0.16秒,超过西门子,...
加工中心
攻丝的
进给量和转速怎么计算
答:
计算方法:进给量=转速×丝锥螺距。进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转,刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量,单位是mm/r。转速(Rotational Speed),是指单位时间内,物体做圆周运动的次数,用符号"n"表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或...
20#钢
数控车床
加工M16*1.5的内牙转速控制在多少
答:
这要看使用的丝锥材料和攻丝过程中的冷却也供应情况,一般的机用丝锥切削速度都不太高,
建议在150--200r/min就可以了
,否则对机床的主轴不好。急速的正反转是设备使用的大忌!
m10螺纹孔怎么
攻丝
答:
最高加工速度有时受到
机床
性能限制。对于较小的丝锥,
主轴速度
要想达到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/丝锥直径] ,可能已经超过了主轴最高转速。扩展材料:钻螺纹孔之前需钻螺纹底孔再
攻丝
。一、螺纹底孔 底孔一般是指用
丝锥攻
内螺纹之前所预制的孔的直径,一般指加工件的内置圆孔,最底或最面上的...
CNC对于不同材料
攻丝的
转速以及进给
速度
怎么算
答:
攻丝转速由上述
攻丝速度
Vc和丝锥直径d计算而得,与其他刀具的转速计算相同,为转速n=1000Vc/(3.14*d)。计算方法:进给量=转速*丝锥螺距。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控...
数控车床攻丝
程序?
答:
在这个示例中,N0015行设置了
主轴
的转速为1000rpm,进给
速度
为70mm/min。L2.5指定了螺纹的螺距为2.5mm。P100指定了
攻丝
深度为100mm,但是对于2.5mm的小螺距,这个深度很可能太深,所以需要根据实际情况调整。Q100指定了退刀的长度,通常设置为螺距的1/2到2/3之间。R0.1指定了底孔的倒角大小为0....
加工中心
主轴
定位参数是多少
答:
FANUC系统的
主轴
定位参数是4077。通常主轴只是进行
速度
控制,但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。例如:在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时,以及
车床
在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。在更换完主轴、主轴电机、主轴编码器或定位偏位时,需要对...
加工中心怎么
攻丝
,程序怎么编,
答:
以M12*1.25为例(FANUC加工中心):N3(TAP M12*1.25)T3 G90G10L2P1Z#514(设定丝锥的Z座标,将其自动输入给G54中)M8 G90G54G0X-48.0Y22.0,(调用G54工件座标系,快速移动到第1个螺纹孔位置)G43Z70.H3(工件最高端离程序原点距离为60mm)M29S530(钢性攻牙,线
速度
20m/min,转速530r...
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