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成型工艺条件对制品质量有什么影响
高密度聚乙烯挤出片材
成型
,分析
工艺条件对制品质量
及生产效率的
影响
答:
制品
一般考虑
成型
稳定,光泽度,透明度,厚度均匀等。在生产过程中,往往是温度,剪切速度和被压等对其制品有一定的
影响
。然后是
有什么
具体的问题,在针对性的解决。
注塑
工艺
中的各种参数如何
影响制品质量
?
答:
温度控制</: 料筒中的材料温度、模具的设定温度,以及环境对塑料
成型
的
影响
,如干燥温度和油温,每一环节都至关重要。压力管理</: 注射压力确保塑料熔融,保持压力维持塑件稳定性,背压和脱模压力则关乎成品
质量
。开模和锁模压力的精确调节必不可少。时间掌控</: 注塑时间决定塑料的流动性和填充效率,保...
注射
成型工艺
的工艺参数及相互
影响
答:
一、温度的影响
1.料温塑料的加工温度是由注射机料筒来控制的。料筒温度的正确选择关系到塑料的塑化质量,其原则是能保证顺利地注射成型而又不引起塑料局部降解。通常,料筒末端最高温度应高于塑料的流动温度(或熔融温度),但低于塑料的分解温度。在生产中除了要严格控制注射机料筒的最高温度外,还应控制...
注塑模具
成型
的
工艺
参数具体
有哪些
作用
答:
温度太低,熔料塑化不良,影响成型件的质量,增加工艺难度;温度太高,原料容易分解
。4.保压压力与时间保压过程中注塑机的喷嘴不断向注塑模具型腔补料,以填充由于制件收缩而空出的容积。如果型腔充满后不进行保压,制件大约会收缩25%左右,特别是筋处由于收缩过大而形成收缩痕迹。保压压力一般为充填最...
注塑
成型工艺
方面的知识???
答:
制品质量
要求的不断提高,都对注射
成型工艺
提出了更高的要求。正确选择注射设备,并合理地设定成型工艺、优化
工艺条件
,是提高制品质量的关键。正确选择注塑机 注塑机的性能直接
影响
注塑制品的质量,不同规格及性能要求的注塑机,价格也会相差很多。注塑机规格选择 在选择注塑机规格时,首先要考虑到生产模具...
注射
成型工艺
过程包括
哪些
内容?
答:
模具温度对熔体的充模流动、冷却速度及成型后塑件的性能
影响
很大。模具温度的高低取决于塑料结晶性有无、塑件尺寸.结构和性能的要求以及其他
工艺条件
(如熔料温度、注射速度和注射压力)。(2)压力 注射
成型工艺
过程中压力包括塑化压力和注射压力两种,它们直接影响塑料的塑化和塑件的
质量
。塑化压力卫称背压...
塑件在注塑
成型工艺
中,
影响
变形的因素都
有哪些
,,怎样改善??//_百 ...
答:
模具温度
对制品
的内在性能和表观
质量影响
很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它
工艺条件
(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。二、压力控制 注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种,并直接影响塑料的塑化和
制品质量
。1、塑化压力 (背压)采用螺杆式...
塑料
制品成型工艺
性对其结构设计
有什么影响
答:
。1、塑件的尺寸精度:塑件的尺寸精度与
成型工艺
密切关联。如在注塑成型中,塑件的尺寸精度受到模具制造精度、注射压力、熔体温度等因素的
影响
。2、塑件的形状和结构:塑件的形状和结构会影响其成型工艺的选择和实施,塑件的壁厚、加强筋的位置和数量、圆角半径等都会影响塑件的
成型质量
和成本。
开模和注塑
工艺条件
需要怎样来控制呢?
答:
喷涂过量会
影响制品
外观,
对制品
的彩饰也会产生不良影响。注塑制品产生缺陷的原因及其处理方法在注塑
成型
加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、*作工没有掌握合适的
工艺
*作
条件
,或者因机械方面的原因,常常使制品产生注不满、凹陷、飞边、气泡、裂纹、翘曲变形、尺寸变化等缺陷。
注塑
成型
加工的四要素是
哪些
?
答:
合理的注塑时间有助于熔体理想填充,而且对于提高制品的表面质量以及减小尺寸公差有着非常重要的意义。3、注塑温度 注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低,熔料塑化不良,影响成型件的质量,
增加工艺难度;温度太高,原料容易分解
。在实际的注塑成型过程中,注塑温度往往比料筒温度高,高出的数值与注塑...
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