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怎样解决车床工件椭圆
车床
的砂纸磨出来的
工件
的好处与坏处???急急
答:
1.我不知道这句话的意思。是加工孔么?(我加工了个
工件
车小了一个C 我就用砂纸磨)2.直接车出来的工件变形小,一般不会有
椭圆
等现象,但除了材质不均和刀具磨损等原因造成的变形。3.用砂纸打磨工件肯定会变形(主要是手的用力不可能完全一致)。不同方向的测量会得出不同的数值。如你是加工孔...
FANUC 发那科
车床
椭圆
编程 宏 怎么编?
答:
写个简单程序给你参考 需要给出的数值:X:
椭圆
中心X坐标(绝对坐标)………(#124)Y:椭圆中心Y坐标(绝对坐标)………(#125)U:椭圆长轴半径………(#121)R:椭圆短轴半径………(#118)A:分割角度增量………(#101)F:切削进给速度………(#109)宏程序内容 105 = #101椭圆分割角度...
数控
车床
加工内孔,车出来的尺寸一直变。不稳定。
答:
从你的尺寸“要求大0.03-0.05”看,公差只有0.02mm,要求很高,
车床
的精度就显得重要。看看你的车床是不是高精度的,若不是,忽大忽小太正常不过了。可尝试粗车、半精车、精车,精车时,要保证车削量小,刀尖锋利。说实在的,若不是精密车床,累积误差很容易超过0.02的公差。您说的“
椭圆
”...
数控
车床
卡盘晃动几个丝算正常?
答:
你说是是主轴跳,还是卡盘加持
工件
跳,
椭圆
跟主轴跳动,拖板间隙有有关系。正常在2丝内,超出需要调整一下固定螺丝。
什么是仿形
车床
干什么用的,以及工作原理
答:
车削异形曲面用的。根据异形曲面的形状和尺寸做出靠模板,加工时刀具的径向进给由弹簧或气压、液压装置使滚轮紧靠在靠模板上,从而车削出所需要的外圆形状。
影响加工精度的原因都有哪些?
答:
影响加工精度的原因:1.系统的几何误差:加工原理误差是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差,因在加工原理上存在误差,故称加工原理误差。机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损,都直接影响
工件
的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的误差。刀具...
车床
中心架颤抖是什么原因?
答:
架子头是硬制合金的 非常抱歉我没用过 一般都是铸铁和铜 因为不会伤害
工件
表面 大概5mm 如果是钢材 那就太多了点吧 给个 3-4毫米 差不多 其实 我说实在的你这个问题没办法回答 你提问 连关键的 都没说 多长啊 什么材料 如果是铝 你开5毫米 我不奇怪 一刀9个我都搞过 在说了 速度啊...
车床
尾坐高了或低了会出哪些情况
答:
用尾座顶尖加工轴时,车出来的是
椭圆
,
工件
会有锥度等,主轴与尾座中心不等高就会车的外圆会产生鼓状,竹节状,出现双曲线误差。这种情况很少出现,可能是在安装调试设备时有地方没处理好,一般情况下可以用高精度的水平仪测量然后再在低的一端紧固或松动滑动垫子,直到水平,另外也有可能是床头箱的问题...
车床
的车刀不在中心会有什么危害?
答:
如果
工件
和刀片克制力相互平衡的话 却因为机床间隙和中和性能之差 会演变成加工精度不到位 转变成报废品 因为机床间隙 所以工件转动时候回对刀产生拉动 所以一般情况工件直径会相对变小 这都是常见情况 还有特殊的 没办法表达 抱歉 所以简单的说下 一般 不圆 (
椭圆
) 节纹(象竹子) 滚...
数控
车床
程序编程
答:
进给功能字:指定刀具相对
工件
的运动速度进给功能字以地址符“F”为首,后跟一串字代码,单位:mm/min(对数控
车床
还可为mm/r)三位数代码法:F后跟三位数字,第一位为进给速度的整数位数加“3”,后二位是进给速度的前二位有效数字。如1728mm/min指定为F717。二位数代码法:F后跟二位数字,规定了...
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