77问答网
所有问题
当前搜索:
怎么控制热处理裂纹
解决冲压模具
热处理
变形和开裂的有效方法
答:
尤其是高合金钢模具零件,
正确的加热方式为:先预热(温度为530--560℃),然后升至淬火温度
。
加热过程中应尽量缩短高温段时间
,以减少淬火变形及避免小裂纹的生产。
回火处理
的控制 模具零件从冷却剂中取出后,不宜在空气中停留较长时间,应及时放入回火炉中进行回火处理。回火处理时,应避免低温回火脆性和...
热处理裂纹
的预防措施
答:
(1)降低淬火加热温度,缩短保温时间
。(2)提高冷却介质的温度,由0摄氏度上升到15摄氏度以上。(3)增加淬火介质浓度,添加水玻璃,调整到工艺规定值上限。
如何
解决弹簧
热处理裂纹
是什么
答:
如上,热处理工艺,可有效地提高弹性极限和疲劳寿命,但如果加热不当,对弹簧的损害度也很大,在采取热处理后,弹簧产品出现裂纹,我们可以采用网带炉处理簧片,
控制
加热温度为790℃,控制好保温时间,直接油淬,清洗后及时回火,则可有效地解决簧片产生的
热处理裂纹
缺陷。近年来,弹簧原材料的后续加工方法也在不断...
焊接接头再热
裂纹
产生原因、措施及方法!
答:
严格控制原材料: 在原材料的采购上
,钢中的Cr、Mo、V、Nb、Ti、B等强碳化物形成元素,对再热裂纹形成有很大影响,需严格控制,还有能形成硫磷共晶物的 S、P 含量,采购焊接材料时也要有同样的要求,这样的措施是解决产生再热裂纹内因的较为有效的措施之一。
选择热裂纹敏感性低的焊接材料
(严格控制S、P、 V、Nb等...
求
热处理裂纹
预防
答:
①利用热处理基本应力的交互作用和双重作用特征,设计或改进大件的淬火工艺
; ②利用预冷降温的方法; ③淬火冷却不进行到低温; ④及时回火注意回火冷却方法。编辑本段边廓裂纹 ⑴边廓裂纹的形成条件 ①只能产生在尖棱角或外轮廓的附近; ②快速淬火冷却条件下; 上述两项决定了裂纹形成处的组织应力值...
如何
保证焊了合金的钢料在做
热处理
时合金不会破裂
答:
后
热处理
的方法一般是高温回火,其主要目地是:消除或减少在焊接过程中所产生的内应力,防止焊缝和热影响区产生
裂纹
。改善焊缝和热影响区的机械性能,即提高其塑性及韧性,改善硬脆倾向。改善焊缝和热影响区的金相组织。一般碳素钢的焊接性能好,焊接时可不必预热与热处理。但对于含碳量高、刚度大的焊件...
经渗碳
热处理
的钢件与45#钢焊接时焊缝开裂的问题
如何
解决?
答:
1)除电渣焊外,焊前对焊件应采取预热措施,预热温度
控制
在150~ 180℃ 。对于刚度较大的接头,预热温度应提高至180~ 230℃ 。焊后或中断焊接时,应立即进行250~ 350℃ 的后
热处理
。2)为保证接头性能和质量,应适当控制焊接线能量,如手弧焊时,焊接线能量应控制在24kJ/cm以下;埋弧焊时,...
如何
预防零件
热处理
淬火开裂
答:
在显微镜下观察到的淬火开裂,可能是沿晶开裂,也可能是穿晶开裂;有的呈放射状,也有的呈单独线条状或呈网状。 因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火
裂纹
,往往是穿晶分布,而且裂纹较直,周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹,都是沿晶分布,裂纹尾端尖细,并呈现过热...
热处理
火焰淬火生产缺陷原因及措施?
答:
1:淬火畸变与淬火
裂纹
:
热处理
过程中淬火畸变是不可避免的现象,只有超过规定公差或产生无法矫正时才构成废品,通过适当选择材料,改进结够设计,合理选择淬火,回火方法及规范等可有效的减小与
控制
淬火畸变,可采用冷热效直,热点校直和加热回火等加以休正。裂纹是不可补救的淬火缺陷,只有采取积极的预防措施,如...
焊接时
热裂纹
产生的原因及防止方法是什么?
答:
热裂纹
是高温下在焊缝金属和焊缝热影响区中产生的一种沿晶裂纹。冷裂纹是由于材料在室温附近温度下脆化而形成的裂纹。预热和焊后
热处理
都是
控制
冷裂纹,一个是控制脆硬组织产生、另一个消除扩散氢的含量。热裂纹的主要采取控制母材和焊材杂质的含量。
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
热处理裂纹处理办法
热处理开裂的裂纹类型
热处理零件开裂怎么回事
热处理裂纹是什么样子的
重新热处理会产生裂纹吗
如何判断热处理裂纹
热处理裂纹产生原因
热处理扩展裂纹
热处理裂纹产生原因分析