77问答网
所有问题
当前搜索:
微弧氧化电解液成分
微弧氧化
的基体可以是非金属吗
答:
是。微弧氧化处理应根据基体材料的种类选用合适的电解液体系,
微弧氧化液是选用含有一定金属或非金属氧化物碱性盐溶液,如硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐等
。微弧氧化具有材料表面硬度高、耐磨性能好、工艺可靠、设备简单、操作方便等特点。
什么是
微弧氧化
答:
举个实际应用的电解液配方:
K2SiO3 5~10g/L,Na2O2 4~6g/L,NaF 0.5~1g/L,CH3COONa 2~3g/L,Na3VO4 1~3g/L
,pH值控制在11~13,温度维持在20~50℃。电解过程则是先快速提升电压至300V,保持5~10秒,然后逐步升高到450V进行5~10分钟的电解。微弧氧化的应用范围广泛,比如在汽车工业中,...
微弧氧化
表面处理
答:
使用电解液体系中加入醋酸钴的微弧氧化电解液
,可在TC4合金上生成耐热抗冲击的氧化物陶瓷膜,膜层与基底的结合能高于10MPa,合金在40次循环的热轰动下,依旧稳定,表明通过微弧氧化处理过的TC4合金具有极好的耐热几抗冲击性能。微弧氧化技术的突出特点是:(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在100...
铝的
微弧氧化
,硫酸铜作为着色剂 生成陶瓷膜的有色
成分
是啥啊
答:
(1)微弧氧化绿色陶瓷膜的最佳电解液配方及能量参数:
电解液配方及着色剂含量:9g/L Na_2SiO_3 + 4g/L NaOH + 2g/L EDTA-Na_2 +2.0g/L
K_2Cr_2O_4,电流密度7A/dm~2,占空比30%,氧化时间9min~13min,脉冲频率550Hz~850Hz。 (2)微弧氧化棕色陶瓷膜的最佳电解液配方及能量参数:...
什么是
微弧氧化
答:
1不等。 2.
氧化液
工作电压:400V—750V。 3.电流密度:液体不同,工件电流密度不同。大体约:每平方分米0.01—0.1安培。但也有大电流情况出现,且超过每平方分米8安培。 4.
微弧氧化
时间:10—60分钟,时间越长,膜层越致密,但粗糙度也增加。 5.液体酸碱度:碱性,PH通常为8—...
微弧氧化
的所需设备
答:
微弧氧化
槽液:微弧氧化主要针对铝、镁、钛、锆、铌、铊等阀金属(阀金属是指在
电解液
中起到电解阀门作用的金属)。铝钛可选用同一种液体。1.
氧化液
密度:不同液体有不同比重,大体比重在1.0—1.1不等。2.氧化液工作电压:400V—750V。3.电流密度:液体不同,工件电流密度不同。大体约:每平方...
微弧氧化
表面结构的特点
答:
则会增加粗糙度。
电解液成分是得到合格膜层的关键因素
。
微弧氧化液一般选用含有一定金属或非金属氧化物碱性盐溶液
,如硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐等。在相同的微弧电解电压下,电解质浓度越大,成膜速度就越快,溶液温度上升越慢,反之,成膜速度较慢,溶液温度上升较快。以上内容参考:百度百科—微弧氧化 ...
微弧氧化
的膜层一般不包含
答:
有机物。
微弧氧化
是一种常用于陶瓷、金属和合金表面处理的技术,通过在
电解液
中施加高电压,形成陶瓷类硬质氧化膜。这种膜层由金属氧化物(例如氧化铝、氧化钛等)组成。它是通过电解液中金属离子的氧化而形成的无机氧化膜。微弧氧化的过程是在高电压下产生弧放电,与金属表面发生氧化反应,生成陶瓷类氧化物...
微弧氧化
是化工厂吗
答:
微弧氧化
技术又称为液相等离子体
电解氧化
技术是指利用铝、镁、钛等阀金属表面产生的微弧放电,使金属基体与
电解液
中的元素发生复杂的物理化学反应,最终生成一层以金属基体氧化物为主要
成分
的陶瓷层的技术。微弧氧化技术主要应用在铝、镁、钛等阀金属的表面处理上,该类金属因为具备较宽的钝化电压范围,作为...
微弧氧化
工艺
答:
是通过
电解液
与相应电参数的组合,在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。
微弧氧化
技术处理最多的材料为镁、铝、钛及其合金,另外钽、铌、锆、铍等材料表面均可以直接进行微弧氧化,故该技术有广阔的应用前景。微弧氧化工艺将工作...
1
2
3
4
5
6
7
8
涓嬩竴椤
其他人还搜
镁合金微弧氧化电解液组成
镁合金微弧氧化电解液配方
微弧氧化镁合金电解液制备
微弧氧化配方
氧化电解液的配方
阳极氧化电解液成分组成
微弧氧化电解液重复使用
阳极氧化电解过程中的现象
微弧氧化电解现象