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循环流化床返料不稳定
循环流化床
锅炉
返料
终止的现象
答:
1、料层迅速下降,2、床温急速上升,3、返料器温度迅速下降,炉膛中部以上+稳步烟道温度迅速下降
。4、汽水系统 1主汽压力下降2、主汽温度下降,总体上是以上反映 其他的 就要看看炉型和设计了
循环流化床
锅炉
返料
多压床温如何处理?
答:
还有一种原因为锅炉长期低负荷运行,造成锅炉的返料器内积灰过多
,增加负荷时,致使锅炉的循环倍率增加,返回的循环灰带动大量的返料积灰返回炉膛。处理时,要考虑增大冷渣机转速,必要时事故排渣,首先放下料层。其次是注意床温下降程度,绝对不能造成锅炉灭火,这是要多注意由于床料的厚度增加,堵塞给...
循环流化床
锅炉
返料
风机发生喘振的原因,返料风机是离心式的,_百度知 ...
答:
当然,在风机的选型上估计余量不是太大,
调整的办法是炉膛料层差压适当降低,即放掉些底料,把风室的压头适当降低,在一次风的调整上下点功夫
。这样,在不更换返料风机的前提下,较好的解决其波动的问题,外循环才能发挥其正常的作用,以减少运行事故的发生。
75t/h
循环流化床
燃烧高温结焦的温度是多少。
返料
系统堵塞会出现什么数值...
答:
这个要看煤质了,我们厂发热量一般都在4500大卡左右,而且我们的炉子
床
温始终居高不下,带75吨满负荷床温基本保持在1080左右,结焦温度在1180度左右,亲身经历!
循环流化床
锅炉
返料
器堵塞原因有
答:
流化
风量控制不足、高温结焦。1、流化风量控制不足:造成
循环
物料大量堆积而堵塞,可适当提高流化风压,以保证
返料
器内的物料始终处在较好的流化状态,但应注意流化风压不宜过高。2、高温结焦:返料装置处的循环灰高温结焦,应当控制返料的温度,在燃用灰分大、灰熔点低的煤种时应尤其注意。
我厂得锅炉是130T
循环流化床
锅炉 现在有这样一个问题
返料
器不返料了...
答:
首先检查
返料
风压和观察孔,如风压大幅度上升,观察孔处积灰,则可以判断为返料器内部出现异常而导致返料器堵塞,压火后打开人孔门进行清理检查;如风压正常,检查观察孔处无下料,则可以确定为分离器内积灰,压火后检查清理分离器。清理过程中必须注意
循环
灰坍塌涌出而出现人员烫伤。
事故处理十九:
循环流化床
锅炉
返料
器堵塞的原因有哪些
答:
1)
返料
器风量或风压不足。2) 旋风筒保温、防磨材料脱落,分离器中心筒钢板焊缝开裂导致脱落。3) 返料器风帽堵塞,充气松动风口堵塞。4) 回料腿内结渣;5) 返料灰颗粒过细。
循环流化床
锅炉断煤大量
返料
答:
2.改造一下,在
返料
器跟炉床一样,也是个小型的
流化床
,可以控制它本身的流化风量,在入口处安装个调门,控制风量。另外,下煤不好可以在在煤仓下煤口加装振打电机。3.运行调整时,适当的加大送煤风。4.煤质不好,可以适当调整煤的颗粒度,不要太细了,这就要控制破碎机的破碎细度;如果是煤太...
循环流化床
锅炉
返料
器挂灰谁遇到过,什么原因告诉下,怎么处理谢谢_百度...
答:
返料器挂灰应该就是积灰堵塞吧,还没有到结渣的地步。主要观察下返料风风量和风压是否和设计值的偏差太大,导致
返料循环
停滞。如是,调整恢复即可。
75t
循环流化床
锅炉不
返料
的原因,怎么处理
答:
1、不会是有大块的浇筑料,堵塞
返料
器上部,这要停炉后打开人孔门进入检查。2、返料器风管变形弯曲。3、旋风分离器,中心筒根部被磨通,烟气走旁路,分离效果不行。注意事项
循环流化床
锅炉采用了高效、节能、低污染的外循环流化床锅炉燃煤新技术,它具有燃料适应性广、燃烧效率高、高效脱硫、NOX排放...
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