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平面磨床粗糙度是多少
磨床
的
平面
磨削大致可以分为几种情况?
答:
表面粗糙度RA可达到1.25~0.020微米
。但因磨削时要用间断的横向金给来完成整个工作表面的磨削,所以生产效率较低。当端面磨削时:一般是在立轴平面磨床情况下。用筒型砂轮端面磨削时,善论株洲主要承受轴向力,因此株洲的弯曲变形小,刚性好,磨削时刻选用较大磨削用量。此外,用筒形砂轮磨削端面磨削时,...
磨床
加工的表面
粗糙度是多少
?
答:
外圆磨内圆磨半精(一次加工)6.3~0.8,精0.8~0.2,精密0.2~0.1,精密、超精密磨削0.05~0.025,镜面磨削(外圆磨)<0.05
平面磨
,精0.8~0.4,精密0.2~0.05,珩磨粗(一次加工)0.8~0.2精、精密0.2~0.025研磨粗0.2~0.4精0.2~0.05精密<0.050。
磨床
能加工硬度...
磨床
的加工精度可以达到
多少
答:
磨床的加工精度和粗糙度是很高的,普通磨床加工小零件正负0.002mm,中等零件正负0.005 mm左右,更大的零件正负0.01 mm,
粗糙度一般0.8 um
,最低1.6 um,更高0.4 um。精度最高的是超精加工,所采用磨具为油石,但只能切掉几个微米的量。精密数控磨床加工精度是很稳定的,椭圆度0.002 mm ,光...
平面磨床
砂轮
是多少
目的
答:
平面磨床砂轮可以选择46目到120目的,46目和60目属于粗磨,
粗糙度可达Ra1.6和Ra0.8
,80目、100目和120目属于精磨,粗糙度可达Ra0.4、Ra0.2和Ra0.1,能胜任绝大部分的加工要求了。
平面磨床
的详细参数
答:
刚性好、精度高、使用寿命长、维修方便。机床采用贯穿式,皮带辊轮送料,连续磨削的工艺方法,并可配有自动上料提升机构。数控双端面
磨床
:MK7650A、B机床工作精度:平行度(工作直径)≤50 0.002mm50-80 0.003mm80-110 0.005mm厚度差 ≤0.01mm表面
粗糙度
: Ra0.32μm ...
精密
平面磨床
的相关参数
答:
手轮每转 mm 1.25 手轮每转 mm 0.01 横向进给手轮进给量 手轮每转 mm 2.5 手轮每转 mm 0.01 砂轮轴转速 r/min 2850 砂轮尺寸(外径×宽×内径) mm Φ180×13×Φ31.75/32 工作精度 加工表面对基面的平行度 mm 300∶0.005 表面
粗糙度
μm Ra...
平面磨床
的主要技术参数
答:
机床结构为卧式布局,两砂轮的进退导轨采用交叉滚子直线导轨,具有很好的接触刚性,重复定位精度高,使用寿命长,同时维修方便。 工件直径(mm) 平行差(mm)
平面度
(mm) 厚度差(mm) 表面
粗糙度
Ra(μm) 25-50 0.002 0.002 0.01 0.32 50-90 0.004 0.004 0.02 0.32 ...
磨削加工
答:
常用的磨削加工方法所能达到的精度为IT7~IT5,表面
粗糙度
值Ra为0.8~0.2μm。磨削可以加工各种形状的表面,如外圆、内孔、花键轴、螺纹、齿轮的齿形、机床导轨面、特殊的成形表面及外圆锥面等。2.磨削加工的特点 磨削的本质也是一种切削加工,但它与车削、钻削、铣削加工相比较有以下显著特点:1)...
普通
平面磨床
加工高品质零件的方法
答:
对普通
平面磨床
的检修 为了在变通平面磨床磨削出
粗糙度
Ra0.02--0.04μm的工件,应对旧变通平面磨床进行如下项目检测,不符合精度要求的,则要进行刮研检修。(1)检修床导轨 1)检测和何等刮床身V形导轨:在垂直平面内的'不直度,在1m长度上,不得超过0.01mm;在水平面内的不直度,在1m长度上,...
平面磨床
磨55-60HRC20CrMo产品,要求0.2nm
粗糙度
,用什么砂轮
答:
白刚玉,铬刚玉或WAPA砂轮,粒度60-100
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