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工件的定位方式有4种分为
工件
常用
的定位
表面有哪些?相应的定位元件有哪些类型?
答:
工件以平面为定位基准的定位方法及定位元件,
常用的定位元件有固定支承、可调支承、自位支承、辅助支承
。固定支承板多用于工件上已加工表面的定位,有时可用一块支承板代替两个支承钉。图2中左图A型结构简单,但埋头螺钉处易堆积切屑,故用于工件侧面或顶面定位。而右图B型支承板可克服这一缺点,主要用于...
工件的定位方法有
()、()、()三种。
答:
工件的定位方法 一:直接找正法定位
直接找正法定位是利用百分表、划针或目测等方法在机床上直接找正工件加工面的设计基准使其获得正确位置的定位方法。这种方法的定位精度和找正的快慢取决于找正工人的水平,一般来说此法比较费时,适用于单件小批生产或要求位置精度特别高的工件。二:划线找正法定位 "...
工件
常用
的定位
基准有,有哪
四种
?
答:
对于圆形
工件
,常用轴心作为
定位
基准;对于一般都矩形工件,定位基准通常使用外形的边角作为定位基准;对于一些工件来说,可以以重要尺寸都形的中心作为定位基准。
夹具
定位方式有
哪些
答:
1. 直接定位方式
。这是最常用的一种定位方式。夹具直接通过接触工件表面,根据设定的位置和夹持力,实现工件的固定和定位。其特点是操作简便、稳定可靠。如,在车床上,工件可以在夹具的定位销与支撑点间找到精确的位置。在需要较高的定位和重复精度时,通常选择这种定位方式。同时也要注意控制夹具和工件...
如何
定位工件
?
答:
常用于所受轴向力小而刚度大的轴。
(8)圆锥销、锁紧挡圈、紧定螺钉:这三种定位方法常用于光轴
。零件在轴上的周向定位:定位方式根据其传递转矩的大小和性质、零件对中精度的高低、加工难易等因素来选择。常用的周向定位方法有:键、花键、成形、弹性环、销、过盈等联结,通称轴毂联结。
工件
在夹具中常用
的定位有
哪几种?
答:
一、常用
的定位方式
和定位元件 1.
工件
以平面为定位基准
的定位方法
及定位元件 (1)支承支承板,如图1、图2所示 图1 固定支承钉 图2 固定支承板 固定支承板多用于工件上已加工表面的定位,有时可用一块支承板代替两个支承钉。图2中左图A型结构简单,但埋头螺钉处易堆积切屑,故用于工件侧面或顶面...
工件定位的
基本原理
答:
任意
工件
在夹具中未
定位
前,可以看成空间直角坐标系中的自由物体,它可以沿着三个坐标轴平行方向放在任意位置,这三个坐标轴移动的自由度为X、Y、Z;工件沿三个坐标轴转角方向的位置也是可以任意放置的,即具有绕三个坐标轴转动的自由度X,Y,Z。所以,要使工件在夹具中占有一致的正确位置,必须限制...
工件定位的
基本原理
答:
1. 六点定则 工件在夹具中
的定位
是为了确保其在加工过程中占据正确的位置。为了达到这一目的,必须限制
工件的
六个自由度,即X、Y、Z三个坐标轴的平移自由度以及绕这三个坐标轴的旋转自由度。通常,通过在夹具中合理布置六个支承点来限制工件的六个自由度,从而完全确定工件的位置。2. 对定位的错误...
工件的定位方法有
()、()、()三种。
答:
【答案】:工件的定位方法有以下三种:
一、直接找正法定位
:这种方法是利用百分表、划针或目测等手段在机床上直接找正工件加工面的设计基准,以获得正确位置。直接找正法定位的精度以及操作速度很大程度上取决于操作人员的技术水平。通常,这种方法适用于单件小批生产或对位置精度要求极高的工件。二、划线找...
机械
定位方式有
哪些
答:
钻:主要是通过钻头钻出孔儿来加工; 镗:主要是通过镗刀或者刀片镗削内孔。 机械加工,分:冷加工,热加工,化学加工,特种加工。方法繁多,过程严谨,技术含量高,涉及学科广,从业人员多,社会贡献大。问题
四
:机械常识――装配中常用
的定位方法有
哪些? 有划线定位、样板定位、定位元件定位。问题五...
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