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对于一种危险工艺判断他的危险性
硝化
工艺
危的
险性
分析
答:
反应物料具有燃爆危险性;反应速度快,放热量大
。大多数
硝化反应
是在非均相中进行的,反应组分的不均匀分布容易引起局部过热导致危险。尤其在硝化反应开始阶段,停止搅拌或由于搅拌叶片脱落等造成搅拌失效是非常危险的,一旦搅拌再次开动,就会突然引发局部激烈反应,瞬间释放大量的热量,引起
爆炸
事故;硝化剂具有...
化工企业
工艺
装置
的危险性
分析
答:
1、硝化反应
。有两种:一种是指有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝基化合物的反应,如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化;另一种是硝酸根取代有机化合物中的羟基生成硝酸酯的化学反应。生产染料和医药中间体的反应大部分是硝化反应。硝化反应的主要危险性有:(1)
爆炸
。硝化是剧烈放热反应,操作稍有疏...
聚合
工艺危险性
分析
答:
环氧乙烷、苯乙烯、氯乙烯等反应物具有一定的毒性。
如环氧乙烷属于高度危害,氯乙烯属于极度危害,其余大多属于轻度危害
,如乙烯、苯乙烯等。聚合过程中的
火灾爆炸危险性
具体分析如下:高压设备和管道内物料易泄漏,形成爆炸性混合物 聚合过程是在较高温度和压力条件下的密闭设备和管道中进行的,其原料包括溶...
加氢工艺危险性
分析
答:
4. 工艺过程危险性分析:-
加氢反应为放热反应,反应温度和压力较高,使用的原料多数易燃易爆。部分原料和产品还具有毒性或腐蚀性
。- 加氢反应通常为气相或气液相反应,在高压甚至超高压条件下进行,因此对反应器强度、焊接质量和法兰连接等有严格要求。- 由于反应放热,反应物的不均匀反应、管式反应器...
油墨树脂生产是否
危险工艺
呢怎么
判断
答:
1、原材料的危险性:油墨树脂生产过程中使用的原材料可能会带来安全风险
,如易燃、易爆、有毒等。2、反应过程的危险性:油墨树脂生产过程中涉及到有机化学反应,反应过程中可能会产生有害气体、高温等危险因素。3、设备的安全性:生产设备的质量、可靠性和安全性,直接影响生产过程中的安全性。
重点监管
的危险
化工
工艺
共有多少类
答:
主要危险特点:1、氯化反应是
一个
放热过程,尤其在较高温度下进行氯化,反应更为剧烈,速度快,放热量较大;2、所用的原料大多具有燃爆
危险性
。3、常用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品,氧化性强,储存压力较高,多数氯化
工艺
采用液氯生产是先汽化再氯化,一旦泄漏危险性较大;4、氯气中的杂质,如水、氢气...
重点监管
的危险
化工
工艺
答:
重点监管的危险化工
工艺
包括:1、光气及光气化工艺光气是
一种
剧毒气体,在常温常压下无色无味,但其毒性极强。若发生泄漏,可能对环境和人类健康造成重大危害。光气化工艺涉及多种产品,流程较长,工艺复杂,反应过程中易发生泄漏,其危害范围广泛,影响人数众多。2、硝化工艺硝化工艺存在极大
的危险性
,生产...
过氧化
工艺的危险性
答:
其次,过氧化工艺过程中的操作条件也会影响危险性。过高的温度、压力、浓度等都会增加反应的危险性。此外,如果设备存在缺陷或操作不当,也容易引发事故。例如,在过氧化反应釜中,如果搅拌不均匀或加料速度过快,就可能引发局部过热,导致
爆炸
事故。为了降低过氧化工艺的危险性,需要采取一系列安全措施。
氯化
工艺
过程的潜在
危险性
有哪些?
答:
(1)氯化反应的
火灾
危险性主要决定于被氯化
物质
的性质及反应过程的条件。反应过程中所用的原料大多是有机易燃物和强氧化剂,如甲烷、乙烷、苯、酒精、天然气、甲苯、液氯等。如生产1t甲烷氯化物需要2006m3甲烷、6960kg液氯,生产过程中同样具有着火
爆炸
危险。所以,应严格控制各种着火源,电气设备应符合...
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种危险
化工
工艺
答:
工艺危险
特点| (1)光气为剧毒气体,在储运、使用过程中发生泄漏后,易造成大面积污染、中毒事故;|(2)反应介质具有燃爆
危险性
;|(3)副产物氯化氢具有腐蚀性,易造成设备和管线泄漏使人员发生中毒事故。| 典型工艺| 一氧化碳与氯气的反应得到光气;|光气合成双光气、三光气;|采用光气作单体...
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