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化学镀镍的结合力
怎样可以提高化学镍的厚度,改善
化学镍的结合力
答:
怎样可以提高化学镍的厚度,改善化学
镍的结合力
针对铝合金轮毂
化学镀镍
(electroless nickel,EN)继续电镀酸铜后结合力不良的问题,采用热震法、SEM、AFM、XRD和XPS等方法,研究140℃×1h热处理对EN预镀层的结合 力、表观形貌、组织结构和耐蚀性的影响,结果发现,140℃×1h热处理可大大提高化学镀镍层的结合...
化学镀镍
EFTEC98表面
结合力
多少,硬度HV175-220?
答:
硬度:
化学镀镍
EFTEC98的硬度一般在HV175-220之间。这个硬度范围是通过合适的工艺参数控制和后处理(如热处理)来实现的。化学镀镍EFTEC98能提供良好的表面结合力和较高的硬度,这使得它在要求高耐磨性和结合强度的应用中非常有用。
使用中磷
化学镀镍
添加剂后工件镀层
结合力
差,这是什么原因呢?
答:
一般操作参数没有问题的话,就是这种
化学镀镍
添加剂的结晶不够致密,与底层的附着力不好,这样的镀层在烘烤之后镀层容易起泡、脱皮。建议更换镀层结合力良好的中磷化学镀镍添加剂,想比格莱的中磷化学镀镍添加剂Ni-809的结合力就不错,你可以去试试看。
铝材电镀后
结合力
差,听说
化学镀镍
工艺能解决这个问题,为什么?
答:
均匀的镍层:
化学镀镍
产生的镍层均匀且具有一定的厚度,这有助于提高整个镀层的
结合力
和耐腐蚀性。化学镀镍通过改善铝材表面处理和提供更均匀的镍层,有效提高了镀层与铝基体的结合力。这是为什么它能解决铝材电镀后结合力差的问题的关键所在。
化学镀镍
与电镀镍工艺及相互之间的区别
答:
化学镀镍
与电镀镍从原理上的区别就是电镀镍需要外加的电流和阳极,而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。化学镀镍层
的结合力
要普遍高于电镀镍层。电镀镍无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀,但化学镀镍层是极为均匀的,只要镀液能浸泡得,溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形...
铝合金
化学镀镍
怎样做,
结合力
强度更加牢固
答:
铝合金前处理一般需要浸镍或浸锌,浸锌是传统工艺,工艺稳定,但性能没有浸镍好。浸镍应该属于新工艺,稳定性稍差,但镀层性能更好。另外,在
化学镀
完成后需要在200度条件下去氢一个小时,以增加
结合力
。
化学镀镍的
优点是什么?
答:
5. 电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快得我,同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。6. 高磷的
化学镀镍
层为非晶态,镀层表面没有任何晶体间隙,而电镀层为典型的晶态镀层。7. 化学镀层
的结合力
要普遍高于电镀层。8. 化学镀由于大部分使用食品级的添加剂,不使用诸如氰化物等有害物质,...
化学镀镍
和电
镀镍的
区别在哪里呢?
答:
5、深层镀层工艺
化学镀镍
工艺理论上可以对任何形状的工件进行全表面的施镀,对工件的形状没有要求,普适性更强。而电镀件在这方面要限制一定形状,对于形状复杂的工件无法更好进行全表面的施镀。6、镀层结合力 化学镀镍层
的结合力
普遍要高于电镀镍层,镀层结合力影响工件后期的防腐蚀、防酸碱能力。
怎么样检测化学镀镍的合格与否?
化学镀镍的结合力
检测方法
答:
首先应该观察外观,应无明显缺陷(如漏镀,起泡,凹坑,凸点等),检测
结合力
,厚度是否符合工艺要求,盐雾是否过关。还有检测结合力测试,一般分为热冲击试验和多次扭曲试验,应无明显起皮现象为宜!
碱性
化学镀镍
工艺
结合力
值是多少呢?
答:
碱性
化学镀镍
工艺
结合力
值要参考工艺说明书 碱性化学镀镍产品分为A液和B液两种。A液:用于配制化学镀槽工作液,PH值4.5~5,密度约1.22,液体呈浅黄色或无色透明状。B液:用于配制化学镀槽工作液和补充液,PH值6~6.5,密度约1.01,液体呈蓝色透明状。该添加剂适合于钢铁、铜和铝等多种金属材料...
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