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助镀液除铁
助镀液
加双氧水的作用
答:
助镀液
加双氧水的作用是减少含铁量。根据查询相关公开信息显示助镀液中含有少量铁,增加双氧水可以去除部分铁,优化效果。双氧水,是过氧化氢的水
溶液
,常用于杀菌消毒。过氧化氢溶液(含量大于8%)是易制爆化学品。
热镀锌
助镀
剂怎样调制
答:
将需处理的
助镀液
由FLUX槽泵入助镀液自动
除铁
设备反应槽内,H2O2(双氧水)和NH4OH(氨水)自动加入反应槽,提供空气充分搅拌, 加快反应速度,处理后干净的溶液再泵回FLUX槽中,产生的沉淀通过板框式压滤机压滤出淤泥后委外处理,整个处理过程由PLC自动控制。助镀液自动除铁设备的心脏在于反应槽,HCl和NH...
用锡焊接之前为什么要用盐酸洗一下,原理是什么
答:
本发明的无漂洗水普通热浸镀锌工艺,其步骤为:脱脂;酸洗;助镀:把待镀锌工件浸渍在
助镀液
中,助镀液的成分为ZnCl2和NH4Cl的水溶液,助镀液通过添加氨水调节pH值,再通过双氧水把工件表面的Fe2+转化为Fe3+,然后通过过滤净化装置滤除Fe3+,在镀件表面形成一层助镀膜;烘干;热浸镀锌;冷却;钝化。
热镀锌工艺流程及原理
答:
热镀锌工艺流程:工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸
助镀
溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验.1脱脂:可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。2酸洗:可采用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃进行酸洗。...
热镀锌
除铁
氨水和双氧水都是什么浓度加入的
答:
热镀锌
除铁
氨水和双氧水都是什么浓度加入的 要减少锌渣就要减少锌
液
中铁的含量,就是要从减少铁溶解的诸因素着手:⑴施
镀
及保温要避开铁的溶解高峰区,即不要在480~510℃时进行作业。⑵锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高,锌液对铁锅浸蚀会加快,硅含量高也能促使锌液对铁的...
如何去除电镀层
答:
你也可以购买浓度符合要求的预制酸
溶液
。 把镀铬物体浸入溶液,直到镀铬层脱落。 用肥皂和水彻底清洗物体,冲洗后擦干。 用氢氧化钠(碱液)
去除铁
类金属和碳钢上的镀铬层。氢氧化钠俗称碱液,是一种有腐蚀性的强碱化学品。[2] 它可以溶解包括铬在内的好几种金属镀层,但会与水和铝发生危险的化学反应。它会腐蚀铝制...
电镀锌与热镀锌的区别及优劣
答:
2、流程不同 热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加
助镀液
-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。电镀锌工艺流程:化学除油-热水洗-水洗-电解除油-热水洗-水洗-强腐蚀-水洗-电镀锌铁合金-水洗-水洗-出光-钝化-水洗-干燥。3、工艺不同 热镀锌的加工工艺较多,要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干...
热镀锌与冷镀锌的区别
答:
热镀锌和冷镀锌的原理区别 热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理,来对钢铁等材料进行电化学保护,表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度,即使被破坏,也会再形成锌的膜层。冷镀锌是使用化学的方式,将锌合金分离成锌离子,已附着在钢铁表面,这种方式形成的新层一般较薄,钢铁在一般情况下,容易产生锈蚀。热...
氯化钾镀锌,滚
镀
、槽子里泡沫很多、深度能力差。
答:
如果是表面有油膜未除尽,应加强前处理工作。如果表面油污已除尽,则应检查一下经锌粉处理的周期。周期长的话,
镀液
很可能是铜、铅杂质过多引起的。解决方法是加入氨三乙酸或乌洛托品(六次甲基四胺),依靠它对重金属的络合作用来降低金属杂质离子的影响。如果加入后起不到掩蔽金属杂质的作用,说明金属杂质已达相当的...
热镀锌变色的处理
答:
只有重新二次镀锌才可以。热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加
助镀液
-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-...
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