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加工中心铣面平面度差
加工中心铣平面
一边高一边低
答:
题主是否想询问“加工中心铣平面一边高一边低怎么办”?步骤如下:
1、检查工件夹紧是否牢固,如夹紧不稳或夹紧力不足,可以重新夹紧工件或更换夹具
,确保工件在加工过程中不会移动或晃动。2、检查刀具是否磨损不均匀,如果是,可以更换或修整刀具,确保切削力均匀,避免切削过程中产生震动。3、在加工过程中...
加工中心铣平面
,
答:
是机床工作台不平
。先调机床的水平看有没问题。如果这个解决不了就用铣刀铣一次工作台,如果不成,哪就是轨道有点问题。很多机都有,就是看相差多少。
加工中心
大刀盘
铣平面
为啥铣不光?有振纹。
答:
所以有以下可能,
一是零件没装好
,比如底部有空隙,这种情况下,当加工到实心,也就是工件底部与工作台面贴合非常好时,面会非常光洁,但加工到零件底部与工作台没有彻底贴合,有空隙的地方时,就会发生震刀,加工面会有震纹。或者零件没有压紧,固定住,加工时发生了移动,这也可能产生震纹。二是切削...
加工中心
在粗
铣平面
时,不光洁有一圈一圈的刀纹,是什么原因造成,请各 ...
答:
如果排除刀具和切削参数方面的问题,
可以检查一下主轴对工作台面的垂直度,由于床身水平的变化可能导致垂直度超差
,就会引起加工面有一圈圈的刀纹。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库...
数控
加工中心铣平面
答:
1 合适的切削速度能提高表面质量。2 下刀尽可能选在被切削表面外围,能避免发生碰撞 和垂直下刀时引起降低表面质量。顺着长方向也就是103走刀能减少编程量,合适的走到路线能减少走刀次数提高效率提高表面质量。3 行距也叫歩距,一般取刀具直径的80%~90%,为避免出现残留刀具切出工件的距离不要小于刀具...
加工中心铣面
怎么保证粗糙度
答:
刀片质量好,最好选适合你加过产品的刀片。先开粗,最后来个精刀,切削少、转速快点、切削速度快点,就可以保证粗糙度了。
铣镗床
铣面
为什么我铣面的时候前面刀洗着后面刀也洗着啊 我的意思就...
答:
首先要确认刀具的是否存在刀粒不等高性,还有飞面的时候要注意观察你的工作台某个位置是否有不平,多换几个位置装夹一下,还有把问题 说的再详细点
...及铣刀如何选择?(
铣面
,面宽20,
平面度
要求小于0.1)
答:
加工
铝的时候要特别注意一点,加点液体,叫做切削液,加工的时候一定要放点,因为铝有粘性,铣刀应该去选择专门加工铝的那种,刃口比较锋利,角度也和一般铣刀有所区别,当然价格也比普通铣刀稍微贵点,选择好这些,你加工出的
平面
会非常平。而且光滑 。
卧式
加工中心铣面
打旋转上下不一致
答:
主轴如果有问题,差这么多,这台
加工中心
扔了算了,如果垂直零对零,转动有差别,可能是垂直运动是用手轮来通过脉冲信号实现,中心旋转是能过手来实现,如果磁性表座安装得位置不是很好,或是没有得到有效固定,在转动的时候很可能会出现你说的那种情况,不过机床有问题也不排除,水平如果动掉了也会出现...
钢板
铣面加工
参数
答:
主要还是看你的
加工中心
的精度到底有多少,这么大的圆环面
平面度
能达到0.1mm就不错啦!如果允许的话,你可以安装面铣刀后先给工作台薄薄的光一刀,这样可以保证工作台与刀具面平行,然后拿一件做试样,减小进给,降低切削深度.加工后作下平面度的检测,然后在视情况更改加工参数.
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