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加工中心宏程序怎么平铣圆弧
加工中心
(fanuc系统)
铣
SR39的凹圆, 图上的尺寸不是标准的 只要弄出程...
答:
1=0.1(赋值)WHILE[#1LE19.01]DO1(从底面 -0.1
铣
到19.)2=19.01.-#1(计算)3=SQRT[[33.37*33.37]-[#2*#2]](计算)G1Z-#1F20(下刀)X-#3F500 G2I#3 1=#1+0.1 END1(循环结束)G0Z50.M5 M30
加工中心宏程序铣
圆详解
答:
1=#1+#2(新的#1值等于老#1加上0.5)IF[#1LT#3]GOTO1如果#1小于8则
程序
回到n1 1=#3 GOTO1这两段程序根本不会走,不知道这是个什么意思,你这程序有问题啊 ,n1到n2走完会在中间留下一个直径8深度8的圆柱,难道你后面一刀把它
铣
掉?
会
宏程序
的进来阿
答:
,像这样的规则曲面,可以用调用子
程序
了方式,简单,快捷。子程序用G18或G19面走
圆弧
,子程序用G91。主程序算好
加工
面的长度求出调用子程序的次数。
加工中心
分层
铣
圆用
宏程序怎么
编程
答:
1、例如加工一个长半轴30,短半轴20一个椭圆,椭圆不是
圆弧
,所以我们不能用圆弧的方式来加椭圆,这里我们用一小段一小段的直线来拼接这个椭圆。2、椭圆的基本公式为x^2/a^2+y^2/b^2=1 (a>b>0) 焦点在X上这是车床上用的方程。a乘以cosx=x b乘以sinx=y这是CNC
加工中心
用的角度公...
加工中心
平面
铣
R角
程序怎么
编?
答:
加工中心
平面
铣
R角
程序
的编写需要参考工件坐标系、绝对坐标模式、主轴转速、选择刀具和刀具移动到加工起点的步骤。在具体加工时,可以采用刀具直径的一半来计算R角,例如,如果使用直径为10毫米的刀具加工内轮廓,需要R角为2毫米,那么可以将R角的半径设置为刀具半径的20%(即2毫米除以10毫米等于0.2),...
宏程序怎样铣
平面
答:
3=16 刀具直径 50=200 矩形的长 51=150 矩形的宽 52=-#51/2 Y方向起始值 53=#51/2 Y方向终止值 while #52 it #53 G90G1 Y[#52] F300 Y向进刀 G91 X[#50] x向横向切削 52=#52+#3*0.8 Y向递增,#3*0.8为步距 50=-#50 ENDW G90G1Y[#53]G9...
西门子系统
铣圆弧
r角
怎么
编程
答:
1、首先,确定铣削的起点和终点,以及
圆弧
的半径和角度。2、其次,使用G代码G17选择XY平面,G90选择绝对坐标系。3、然后,使用G代码G54至G59选择工件坐标系,确保刀具正确定位。4、然后,使用G代码G40关闭刀具半径补偿功能。5、然后,使用G代码G01指令以线性插补的方式移动到起点位置。6、然后,使用G02...
加工中心
用
宏程序铣
一个直径47的圆要
怎么
编?求程序?
答:
内圆 刀具用D10的平底刀 1=3.5 #2=5 #3=18.5 m03s3500 g90g54g0z50.x0y0 g01f2000Z-2.0(内圆深度2.0)N1 g1f1500x#1 g02I-#1 1=#1+#2 IF[ #1LE#3] GOTO1 g01z50f4000 m05 g28y0 m30
数控铣床
。关于铣内
圆弧
。有经验的进!!!
答:
看你描述的估计你是
铣
凹球吧,如果是铣凹球肯定是不能用“铣平面的刀”,你10mmR3的刀也不行,必须要用球刀,你的走到路线是不是走整圆,然后改变直径慢慢往下下刀的,建议你在G18或G19平面下走立
圆弧
,这样估计就不会出现“铣完两个面之后为什么中间还有1mm多的余量没铣到”。
加工中心
用
宏程序
加工圆周等分孔
如何
编程及如何操作机床
答:
1、首先第一步就是进行启动仿真软件选择法兰克系统单击运行即可。2、接着就是进行运行后会有个每日提示不用管直接点确定,然后选择喜欢的加工面板这里注意的是选择台中精机即可。3、然后急速进行G68和G69。相信做3轴
加工中心
的朋友应该都用到过G68吧,这时候这里X,Y为坐标值,R为角度。G68后面必须有...
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