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切槽刀的高低与震刀有关系吗
数控
切槽
老
震刀
是怎么回事?以前没事
答:
个人理解,
1刀中心高偏高,切槽正确的架法是低于中心高2刀架的不平行
,3转速过高3毫米刀600转比较好4走刀过快阻力大,我正常是0.08走刀速度,你看下这些能不能帮你解决,可能性大小从1到4,最后说下我从来不用数控切槽刀,太不好用,我都是手磨刀,...
车床车内孔,
震刀
,原因都是有哪些
答:
2.
刀具的
进给、主轴转速等参数设置不合理,这种情况会导致在圆周运动时发生共振 3.刀具伸出的距离太长了,这会导致刀具的钢度下降 4.刀具的高度没有进行对中,刀尖的高度低于中心轴高度,使刀具受力过大,因此在进行圆周加工时容易产生共振。车床
震刀的
根本原因是:刀具的挠曲变形使得刚度下降,从而导致...
数控车床
切槽
时
震刀
是怎么回事
答:
你看看是不是主轴松动了?
主轴如果松了就会震刀
。如果松了,主轴箱里有一个背冒紧一下就行了。
车内孔
震刀
如何解决?
答:
车内孔
震刀
问题可以通过以下三种方法来解决:1. 调整切削参数:当刀具没有固定好,导致其刚度不足,容易发生扭曲变形时,可以尝试调整切削参数。具体来说,降低转速和减小走刀量,有助于减轻
刀具的
振动,从而改善孔震刀现象。2. 选择更合适的
槽刀
:刀具高度未对中,特别是刀尖高度低于中心轴高度时,会...
车床切削
槽震刀
~!
刀具
磨的没有问题,机床水平也校了,主轴也紧过了但是...
答:
看看
刀具的
刀尖与主轴中心是否等高,按照标准高度偏差不应大于0.02还是0.05工件直径,如果刀尖高了,实际上是刀具的后刀面与工件接触,这时容易振刀
为什么数控车床
切槽
振刀
答:
数控割
槽
会
震刀的
原因,具体如下:转速过快,刀片过长,割槽角度不对,中心不对。解决方法如下:割槽要保证割刀略高中心。机夹刀可以用表打一下直线。割槽地方应尽可能接近卡爪,如不接近则要顶住。割
刀刀
宽应合适。转速不宜过低,600转速以上。编程指令选用循环割槽,不要简单的一个G94割到底...
数控车床切断刀加工工件时
震刀
怎么解决?为什么相同的转速
和
进给量在各...
答:
转速太高和太低都会产生振刀,这个你要自己慢慢的试下 还有就是工件装夹的刚性是否好
刀具
中心高是否调好 还有就是机床的刚性是否达到要求
数控车床加工槽子发震怎么解决的?
答:
这是由以原因造成的 1、吃刀量过大,造成切削力过大而车不动,引起的振动 2、正切时不平稳,可用反切法试一下 (注意防止卡盘松开、脱落造成事故)3、卡爪有喇叭口,应修磨卡爪或垫上铜皮等装夹 4、在顶尖装夹
切槽
时,顶尖不宜顶得过紧,否则会使切削不平稳和切出槽的端面不平整5合理选用切削...
求车工
切槽
为啥震的厉害?怎么解决!磨切
刀的
注意事项!
答:
确认不是机床问题后,
切刀
磨好,水平放置。用卡尺测量。水平、垂直都应该切削刃最高,且角度不大于1度。角度大,刀磨的太虚。角度负值,哈哈,那也不叫切刀了!断屑槽:料直径大,槽可磨成平直型。料直径小,可磨成半圆型。转速:直径40毫米以内,在400-600转 直径越大,转速应随之降低。
数控车床
切槽震刀
什么原因 车45号刚端面槽 转速500 进给f15
答:
请问是不是出现有振纹现象 解决方法有几种1:刀杆细长导致不受力——加粗刀杆,尽量多留些铁,降低切屑速度2:装刀时可将车刀略高(或等高)于工件中心3:看刀磨好后刃口是否有细小的缺刃现象4:如果是宽
槽
,尽量或者不要用某一把刀向左或向右拉5:建议选用YW2
刀具
,且刃口磨锋利点6:适当...
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