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冲压产品变形怎么处理
冲压
时产生翻料、扭曲的
怎么处理
?
答:
抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法:(1).合理的模具设计
。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。(2).压住材料。克服传统的模具设计结构,在卸料板上开出容...
薄铝板
冲压
成型,
变形怎么办
?
答:
1. 材料选择:首先
,要确保所选用的薄铝板符合成型要求。选择具有良好可塑性和一致性的高质量薄铝板,可以减少弯曲变形的可能性。2. 压力和工艺参数:调整冲压工艺参数,包括压力、速度、温度等,以确保薄铝板在成型过程中受到适当的力和温度控制。过高的压力或不合适的工艺参数可能会导致薄铝板变形。3. ...
如何
改善
冲压
模具热
处理变形
和开裂
答:
对于合金钢而言,
减小淬火变形的最佳方法是使用硝酸钾和亚硝酸钠热浴的等温淬火或分级淬火
,这种方法尤其适宜处理形状复杂、尺寸要求精确的冲压模。有些多孔模具零件(如多孔凹模),等温淬火时间不宜过长,否则会引起孔径或孔距变大。若利用油中冷却收缩,以及硝酸盐中冷却膨胀的特征,合理应用双介质淬火,...
冲压
模具
变形
后
答:
冲压
模具
变形
,如果是凹模变小,还可以把凹模往大里修;如果凹模变大,模具就没法修了,只有重新制作了。
冲压
工艺出现问题都有哪些原因和解决方法?
答:
先切边(剪边)再冲网孔,特殊成型冲压有变形,有可能是压力过大,需更换模具里弹簧
。4、冲压油不符合要求。
更换现用的冲压加工油
,选用含有硫化极压添加剂的专用冲压油。二、产生划伤的主要原因及解决方案:1、材料不良有划伤。原料不良的有划伤应谨慎采用,若要烤漆或其它表面处理的,必须要知道烤漆或...
五金
件冲压
出来有什么好的方法不
变形
答:
可以在落料前一站加预
变形
入块入块上做牙孔放螺丝或圆形优力胶以作调整用!孔大小视你厂品大小而定
数控冲床模具越冲越热 导致
产品变形 怎么办
答:
可以在
冲压
时加润滑油对冲头进行润滑,能够降低冲头的温度。另外,要勤检查冲头、凹模的刃口磨损情况,如果冲头、凹模磨损情况严重,冲头也容易发热,导致
产品变形
。
0.5MM铝板
冲压
后喷砂
变形怎样处理
?
答:
0.5MM铝板太薄了,本身材质又软,是
变形
的主要原因。建议用衬模:就是把0.5MM铝板
冲压件
固定到衬模上,喷砂
处理
后再把衬模去掉。恐怕不变形也很难。
冲压
时支架
变形
方向ng的原因及改善对策
答:
润滑情况不一致,减小毛坯的内应力。1、原因为,
冲压
模具两边的间隙和润滑情况不一致时,原材料向间隙小、润滑情况差的方向跑偏。2、改善对策为减小毛坯的内应力,采用自然或人工时效以及振动
处理
,均可部分消除毛坯的内应力。
冲压
模板
变形怎么
整形
答:
模具上面用到45#钢的模板,只有上下模座和固定板了,如果是上下模座的话可以直接大水磨两边见光(上下模座厚度精度要求不高)就好了,如果是固定板的话建议先翻过来压下,尽量让
变形
量小点,然后磨床两面见光,再测量下实际厚度跟设计厚度差多少,如果差0.5以内的话可以在固定板的背面(没有挂胎沉头...
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