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全液体空分设备的工艺流程
空分
装置基本原理和
过程
答:
具体流程为:自空压机来的压缩空气,经分子筛除去水分、二氧化碳、碳氢化合物等杂质后
,一部分空气被直接送往精馏塔的上塔,另一部分则进入膨胀机经膨胀制冷后,被送往下塔。精馏塔中,上升蒸汽和下落液体经热量交换后,在上塔的顶部可得到纯度很高的氮气,在上塔底部可得到纯度很高的氧气。
空分工艺
有哪些
流程
?
答:
\x0d\x0a空分有好几种流程,
大方向上分为外压缩和内压缩流程
。\x0d\x0a一般空分装置采用分子筛净化空气,带增压膨胀机,上塔采用规整填料塔,全精馏无氢制氩,氧气外压缩流程。\x0d\x0a原料空气在过滤器AF中除去了灰尘和机械杂质后,进入空气透平压缩机压缩,然后送入空气冷却塔AC进行清洗和预...
大家帮忙讲解一下
空分工艺流程
答:
工艺流程简述
空分装置一般是采用常温分子筛净化、增压透平膨胀机提供装置所需冷量、双塔(下塔、上塔)精馏流程
。整套设备包括空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、纯化系统、分馏塔系统、仪表系统、电气系统等,整套装置的控制由DCS系统控制完成(联锁、紧急停车)。空气预冷:原料空气进入自洁式空气...
我想问一下
空分
装置有什么用
答:
2、具体
流程
为:自空压机来的压缩空气,经分子筛除去水份、二氧化碳、碳氢化合物等杂质后,一部分空气被直接送往精馏塔的上塔,另一部分则进入膨胀机经膨胀制冷后,被送往下塔。精馏塔中,上升蒸汽和下落
液体
经热量交换后,在上塔的顶部可得到纯度很高的氮气,在上塔底部可得到纯度很高的氧气。
空分工艺
简述
答:
空分工艺主要通过一系列步骤净化空气并分离不同气体。
首先,经过空气吸入过滤器,去除空气中的灰尘和机械杂质,然后进入空气透平压缩机
,通过中间冷却器将空气压缩至约0.62MPa(A)。压缩后的空气在直接接触式空气冷却塔中,与水进行热交换,冷却至约10℃。这部分冷却过程涉及常温水和冷冻水的使用,冷冻水...
空分
生产
工艺流程
答:
作为分子筛再生气体,其余污氮气去水冷塔。从上塔中部抽取一定量的氩馏份送入粗氩塔,粗氩塔在结构上分为二段,第二段粗氩塔底部的回流
液体
经液氩泵加压后送入第一段顶部作为回流液;氩馏份经粗氩塔精馏得到粗氩,并送入纯氩塔中部,经纯氩塔精馏后在塔底部得到99.999%Ar的精液氩。
啥叫
空分
?空分装置和系统
流程
大揭秘
答:
空分设备
是以空气为原料,通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成
液态
,再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备,广泛应用于传统的冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业气体供应等领域。 简单来说就是空分的系统
流程
包括: 压缩系统 预冷系统 纯化系统 换热系统 产品送出系统 膨胀制冷系统 ...
空分
装置
工艺流程
答:
动力系统 #净化系统 #制冷系统 #热交换系统 #精馏系统 #产品输送系统 #
液体
贮存系统 #控制系统
空分
技术
的流程
答:
(1)根据制冷方式分类1)按工作压力分为高压
流程
、中压流程和低压流程。高压流程的工作压力高达10.0~20.0MPa,制冷量全靠节流效应,不需膨胀机,操作简单,只适用于小型制氧机或液氮机。中压流程的工作压力在1.0~5.0MPa,对于小型
空分
装置由于单位冷损大,需要有较大的单位制冷量来平衡,所以要求...
空分
精馏塔
的工艺
原理是什么样的?
答:
空分
精馏原理如下:由本分离
工艺
可确保得到高纯度的产品,同时还可得到较好的产量。空气精馏由氧气-氮气的气液相交换组成,
液体
与上升的O2-N2混合物逆流相遇。故而精馏塔板(例如,多孔塔盘)主要被用于该类交换。由于氮气的沸点较低,故而达到平衡时,直接位于液体混合物(
液态
空气)上方的蒸汽中的N2浓度...
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