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不锈钢用切削液还是乳化油好
不锈钢
加工
用切削
油好,
还是乳化油好
?
答:
切削油性能:高效润滑防锈
,冷却清洗性微差 乳化油:含油量达50%以上,含润滑极压防锈添加剂,冷却性和清洗性略胜一筹,经济便宜,但寿命短易发臭,小作坊用的最多。综合性能最好的是半合成切削液DC-507,也就是微乳切削液,兑水后呈乳白半透明,润滑防锈冷却性清洗性极佳,寿命长。
不锈钢用
什么
切削液
?
答:
1.对于不锈钢加工,和硬质合金类是一样的,由于表面硬度较高,
所以普通以油性为主的切削液,乳化油,半合成都不适合不锈钢的加工
。2.不锈钢加工需要切削液本身拥有非常好的极压性能,而油性润滑这个时候就是比较次要的了。所以选择的使用优先以挤压性能为首。
车
不锈钢用
什么
切削液
答:
加工不锈钢的切削液分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液,
这三种类型的不锈钢切削液都可以用来加工不锈钢
。半合成切削液综合了乳化油和全合成切削液的性能,建议大家可以考虑用半合成的切削液,一般不锈钢易加工工艺可选择用DC-507就可,针对一些重负荷、难加工的工艺建议采用切削液质量好的切削液DC-507...
车床加工
不锈钢用
什么
切削液
答:
不锈钢切削液分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液
。乳化油含油量高防锈润滑性好,但是容易腐败,寿命短;半合成综合性能好,不易腐败,使用寿命一般半年以上;全合成不含油润滑性一般,不腐败,使用寿命高达1年以上。根据性能和经济状况来讲,加工不锈钢建议用半合成不锈钢切削液DC507/507B就可以。
请问
乳化油
,
切削油
,
切削液
这三者有什么区别?
答:
但不能用含硫的
切削液
,因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时,不能用水溶液,以免燃烧
切削油
与切削液相比 切削油不含水,润滑性和浸润性好,但冷却效果较差;油基切削液含水7-80%甚至更高冷却和清洗效果明显,但润滑性和浸润性较差
乳化油
是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种...
用
乳化油
加工
不锈钢
料合适吗?感觉不太行
答:
毕竟
乳化油
够润滑防锈,成本又低经济实惠嘛。如果是深钻孔,钻、铰、镗孔,攻丝,加工难度大的,建议使用半合成
切削液
DC-507,具备优良的润滑、防锈性的同时,冷却性能提了上来,可以满足
不锈钢
、合金钢等加工需求,使加工件表面光洁,为刀具提供有效保护,对机床和加工件起到良好的保护作用。
不锈钢
攻牙用什么
切削液
?
答:
可以购选
不锈钢专用切削液
。
切削液
和
乳化液
哪个润滑效果更好
答:
整体来说
乳化液
润滑效果要好一些。但是油基
切削液
的润滑性能也较好,冷却效果则较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来,同时具备较好的润滑冷却性,因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。切削液是一种用在...
不锈钢材料攻牙时可以用
不锈钢切削液
代替攻牙油吗?
答:
可以用,但不建议使用这个来代替!
不锈钢切削液
是水溶性的切削液,可能会是
乳化油
、半合成、全合成的切削液,它们共同的特点主要是起到一个冷却、润滑、清洗的作用。耐不锈钢攻牙油的选用主要还是取决的于加工的难易度,较低难度的可以选择水性切削液,而针对较高难度的攻牙,需要具有较高的极压性和...
切削不锈钢用
什么
切削液
?
答:
由于不锈钢的强度高,在切削时产生的切削热也很高。所以,
切削不锈钢
时,采用水剂的冷却液比较好。水剂的冷却液冷却的效果要比油剂的冷却液的冷却效果要好得多。
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