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一单级闭式直齿圆柱齿轮传动
设计
一单级闭式直齿圆柱齿轮传动
,传递功率P=15KW,齿轮转速n=960/min...
答:
功率 (千瓦) P = 7.5 轮转速 (转/) RPM1 = 970.0 轮转速 (转/) RPM2 = 264.545 实际速比 U = 3.6667 距 (mm) A = 109.345 向模数 (mm) Mn = 2.5 螺旋角 (度) β = 13.0 向
齿
形角 (度) αn = 20.0 --- ...
已知
一单级直齿圆柱齿轮
减速器,用电动机直接拖动,电动机功率 P=22kW...
答:
已知某单极
闭式
斜
齿圆柱齿轮传动
,传递功率P=10kw转速n=1240r/min传动比为4.3电动机驱动,双向转动,中等冲击,小齿轮材料为40MnB钢调质,大齿轮材料为45钢调质,z=21试设计此斜齿轮。可采用C型三角带,每根三角带可传递功率5.84KW,电机皮带轮节圆直径200mm,水泵皮带轮节圆直径303mm,四槽。如嫌...
一级
直齿圆柱齿轮
减速器
传动
比怎么确定
答:
一级
直齿圆柱齿轮
减速器
传动
比确定的方法:1、
一级圆柱
减速器共有两对齿轮啮合,其传动比等于两个从动轮齿数的连乘积与两个主动轮齿数的连乘积的比值。2、圆柱齿轮减速机的主要由平行轴齿轮、圆柱齿轮、密封圈、传动轴、箱体组成,按照结构特点分为一级圆柱齿轮减速机、二级圆柱齿轮减速机、三级圆柱齿轮...
直齿圆柱齿轮
的
传动
设计
答:
如εα=1表示,
齿轮传动
的过程中始终只有一对齿啮合。若εα=1.3 的情况如图所示,在实际啮合线的B2A1和A2B1(长度各为0.3Pb)段有两对轮齿同时在啮合,称为双齿啮合区;而在节点P附近A1A2段(长度为0.7Pb),只有一对轮齿在啮合,称为单齿啮合区。 总之,εα值愈大,表明同时参加啮合轮齿的对数愈多,这对提高齿...
设计
一单级直齿圆柱齿轮
减速器已知传递的功率为4KW小齿轮转速n1=450r/...
答:
设计
一单级直齿圆柱齿轮
减速器已知传递的功率为4KW小齿轮转速n1=450r/min传动比i=3.5载荷平稳使用寿命5年 我来答 分享 微信扫一扫 新浪微博 QQ空间 举报 浏览16 次 可选中1个或多个下面的关键词,搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。 圆柱 减速器 小
齿轮 传动
比 设计 搜索资料 本地...
闭式圆柱齿轮传动
效率
答:
96%~99%。根据查询
闭式圆柱齿轮传动
效率相关信息得知,96%~99%。在常用的机械传动中,以齿轮传动效率为最高,闭式传动效率为96%~99%,这对大功率传动有很大的经济意义。
搜一篇 一级
直齿圆柱齿轮
减速器课程设计
答:
(1)选择齿轮材料与热处理:所设计
齿轮传动
属于
闭式
传动,通常齿轮采用软齿面。查阅表[1] 表6-8,选用价格便宜便于制造的材料,小齿轮材料为45钢,调质,齿面硬度260HBS;大齿轮材料也为45钢,正火处理,硬度为215HBS;精度等级:运输机是一般机器,速度不高,故选8级精度。(2)按齿面接触疲劳强度设计由d1≥ (6712×kT...
直齿圆柱齿轮传动
的特点
答:
传动
特点:结构紧凑。承载能力强。变速器应用于需要变速的地方,或者说是为了按照需要传递运动与动力。
圆柱直齿轮
用于平行轴传动,齿轮啮合与退出时沿着齿宽同时进行,容易产生冲击,振动和噪音。圆锥直齿轮和圆锥斜齿轮;传动比公式:i=主动轮转速÷从动轮转速=从动轮齿数÷主动轮齿数。
一级
圆柱齿轮传动
比选了七会怎样?
答:
一级
圆柱齿轮传动
比不宜过大,因为这会使得传动的外形尺寸过大,例如:主动齿轮的直径为100毫米,这是个大小适当的直径,但是如果传动比为7,那么被动齿轮的直径达到700毫米,不但浪费空间,而且这么大的外形也会造成其他相连联结构的设计困难。
直齿圆柱齿轮传动
、斜齿圆柱齿轮传动的特点分别是什么?
答:
一对斜齿圆柱齿轮啮合时,由于轮齿与齿轮轴线不平行,所以两轮齿齿廓曲面沿着与轴线倾斜的直线接触,在啮合传动过程中,齿面接触线由短变长,再由长变短,直至脱离接触。因此,轮齿受的载荷是逐渐由小到大再由大到小,致使传动比较平稳,冲击、振动、噪声也较小,提高了传动的平稳性。
直齿圆柱齿轮传
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